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金龍紅木注蠟設備
所屬類別：紅木烘干注蠟設備
產品規格：
金龍紅木注蠟設備
詳細信息
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產品介紹
不論是紅木家具生產廠家還是消費者，為頭痛的就是家具的變形和開裂問題。尤其是，南方生產的家具運到北方，由于受到氣候的溫濕差異，常會出現開裂等現象。因此避免紅木家具的開裂問題，就成為眾多紅木行業人士一直關注、探討的首要問題。 有人說，如果紅木不開裂那就不是紅木；也有人說，要減少紅木家具開裂、變形的幾率就要做到三點，即選材、烘干處理和適宜的環境。說到開裂、變形的問題，其實，木材與人一樣，也有自己的毛細管系統，并有大細管系統和微毛細管系統之分，而木材中的水分就像人的血液一樣，流動于這些毛細管系統中。大毛細管系統中的水可以通過斷面自由的蒸發，較易干燥；但微毛細血管系統中的水分，就沒那么容易控制了，里面的水分子就像“淘氣小鬼”一樣，不同環境的刺激，會讓它時而“翩翩起舞”，時而“蜷縮不起”，影響著木材的收縮與濕漲，表現在紅木家具表面，就會出現開裂和變形等特征。 然而對于紅木這類木材，它們的密度相對較大，有的甚至可以達到1.2g/cm3左右，而石蠟的密度是0.86 g/cm3，水的密度是1 g/cm3，而普通蠟的分子直徑是78納米，水分子的直徑是0.56納米，合成蠟的直徑小于1納米，水分子在木材中都很難進出，普通蠟就更難進出了，所以合成蠟以其直徑小于1納米的優勢，而更容易進入木材內部。 但如果用普通石蠟進行注入，雖然對木材干燥會起到一定作用，但也會出現負面影響，如打磨會糊砂紙、木材蠟質填充少不均勻、吃膠性不理想等幾方面。譬如注入普通石蠟的木材，吃膠性不好的原因，就與含油量有關，普通石蠟的含油量是0.3%，而納米級復合蠟的含油量是0.02%以下，所以吃膠性方面也有了很大的改善。
金龍紅木注蠟機是金龍憑借20多年的烘干設備制造經驗與科研單位聯合研發的新一代木材干燥設備，設備采用真空壓浸法，利用水在真空條件下水的沸點降低這一原理，使得木材在低溫環境下快速干燥，而蠟又滲透進木材達到穩定木性的作用，從而有效解決木材在常規烘干中出現的的變色，開裂等難題。真空注蠟設備技術，顧名思義，就是將木材放入處于真空狀態的蠟中。木材完全浸泡在蠟液里面，在真空狀態加熱蠟液的過程中，即可以降低蠟的熔點和沸點，又可以形成壓力差，借助壓力差的作用，木材中的氣體和殘余水分很容易擴散出來被抽除，甚至連木材的部分油脂也會被抽出，而蠟又會從木材的毛孔中一點一點滲透到木材的內部。這樣不僅能促進木材的油性釋放，還能進一步封住木材的毛孔，將木材定型。并且采用現代化設備自動控溫、自動控壓，始終保持溫度、真空度恒定，安全穩定。 經過浸蠟后，木材表面被封閉受空氣濕度、溫度的影響較小，木材的伸縮性變得很小，改變了普通木材遭遇超干、潮濕環境變形、縮漲的物理特性，具有優良的防縮漲性能。尤其是大件紅木家具，加工工期長，有些達到或超過一年。可以有效的避免在生產過程中家具結構組件變形的情況金龍紅木真空注蠟設備可采用不同溶劑，如石蠟、乳化蠟、阻燃劑、防腐劑、染色料等。使木材打到深度浸臘、改色、防腐、阻燃等效果，真正一機多用。加熱采用電能，浸漬深度可控制，全自動運行、安全環保。采用真空壓浸法，行車裝卸料快速節能。裝材量2-10m3，特殊規格去可定做。
優勢
1.經過注蠟設備做成家具后，完全解決了不留伸縮縫的問題。榫卯結構的地方，利用現有的膠水完全可以粘的牢。
2.家具做成后表面不怕熱水（注過普通啦的家具放上熱水杯會出現水印）。
3.木材原有的蠟質流失很少。
4.木材增加了力學性能，原有的韌性降低微小。
5.采用納米高分子合成原料滲透時間短，浸蠟過程僅用十幾個小時。處理過程中原料揮發少，減少浪費。
6.注蠟設備既安全又環保。
金龍紅木注蠟設備現已隆重上市歡迎前來參觀訂購。
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